1.请去除配管、滚筒等流道内的异物，以免异物进入密封面，新的机器往往因内部不清洁造成旋转接头异常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤)。另外，当流体内混入异物时， 请在流道上安装过滤器。

  2.旋转接头外管采用螺纹连接时，外管（旋转轴）及固定式内管皆须分左牙或右牙，在安装时应注意正确的牙向。 滚筒（辊）的旋转方向从旋转接头安装方向来观察，应为：“顺时针方向时为左螺纹，反时针方向时为右螺纹”。

  3.确保辊筒或对接法兰的同心度和最小跳动公差正常，以使旋转接头平稳运行。

安装旋转接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴连接后应同心，运转中旋转接头自身尽可能小的摆动，延长使用寿命(安装后旋转接头不同心，转速到达最大承受参数时可能会导致接头与旋转体连接部位疲劳断裂)。

  4.除旋转接头外，内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑，径向跳动和轴向拉力会导致旋转接头发生故障。内管旋转式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用E8/h8的公差配合。

  5.带有止转装置的旋转接头，请在具有足够尺寸扭矩支撑的情况下进行止转，以防止外壳的旋转使接头部件脱落引发事故。止转时，请仅进行旋转接头的止转，不得进行其它约束，如轴向运动由于密封圈的磨损而受阻，会导致泄漏发生。

  6.安装过程中不能撞击、敲打旋转接头，因为旋转接头内部密封环(浸金属石墨，高硬度、耐磨损)在外部不正常的作用力下容易破碎，导致泄漏。

  7.附有检查孔的旋转接头，安装时请使检查孔朝下，万一密封部发生异常，流体会从检查孔泄漏，能迅速发现异常。因此安装时请务必使其方向朝下。如果朝上或堵塞孔，泄漏的流体就会积存在旋转接头内，并进入轴承部，造成润滑旋转不良，引起严重的事故，因此请引起充分的注意。

  8.检查流体进入或引出管道位置是否与旋转接头相应孔道对应并符合设计要求，通导热油介质的旋转接头安装后要保证旋转接头的回油孔(即侧孔)向下。避免油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，造成密封石墨的损伤及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失去补偿力。

  9.请勿在旋转接头出入口部位直接外加阀门、过滤器等重物，如果要装置应加在软管之后。

   10.关于使用的软管长度，不足3/4”（DN20）的最好使用 300～400mm、1”（DN25） 最好使用 400～600mm、1-1/4”（DN32） 以上最好使用 600～800mm。软管过长过短均不可。

  11.关于与旋转接头的配管，请使用软管。请勿进行使用钢管的直接配管等限制旋转接头运转的配管。